根据客户提供产品,通规止规进行非标设计
操作员只需将产品放入振动盘中其它由机器自动完成;
检测机能检测内、外螺纹的通规,检测扭力大小依国标,测试时扭力大小可在设定界面中自由设定;测试扭力在操作屏上能实时显示测试结果及判定结果。
立即咨询
应用描述：
1、根据客户提供产品,通规止规进行非标设计
2、操作员只需将产品放入振动盘中其它由机器自动完成;
cshh创世红海3、检测机能检测内、外螺纹的通规,检测扭力大小依国标,测试时扭力大小可在设定界面中自由设定;测试扭力在操作屏上能实时显示测试结果及判定结果
4、能检测螺纹的空牙;
cshh创世红海5、能检测螺纹的深度(不能给出具体深度尺寸,只能判定牙深是否到位);
6、检测机不会损伤螺母的表面;
7、检测通规和止规的过程中不会损伤螺纹;
8、检测速度是1000～1800 件/小时(根据检测产品的螺牙行程决定);
9、当螺牙检测 NG 时,机器自动将不良品排除;
10、检测机检测过的良品中 100% 没有不良品;
11、检测机具备自动记录检测总数,检验良品数,检验不良品数 ;
12、检测机通止规当达到一定的数量,自动报警(检测数量可自由设定);
长期以来，内孔去毛刺、工件精细化打磨是机械加工行业的重难点工序。绝大多数精密零部件的交叉孔、深孔、异形内孔及内壁接缝处，加工后极易残留毛刺、飞边、锐边瑕疵。传统加工模式高度依赖人工打磨、简易机械刷磨或化学腐蚀工艺，存在诸多行业痛点。人工打磨对工人技术经验要求极高，不仅作业效率低下、人力成本高昂，还存在打磨力度不均、死角清理不彻底的问题，复杂内孔、微孔盲区更是难以触及，毛刺残留率居高不下。同时，人工打磨粉尘量大、作业强度高，工人流失率高，难以保障批量生产的稳定性。而化学腐蚀工艺易损伤工件基材、污染生产环境，不符合绿色制造发展要求，早已无法适配现代化精密加工需求。
随着新能源汽车产业持续扩容，扁线电机、800V 高压电驱加速普及，电机定转子合装、轴承压装作为核心装配工序，直接决定电机运行噪音、动平衡与使用寿命，传统液压、气动压装设备难以满足高标准生产需求。伺服精密压装设备凭借闭环智能控制优势，现已成为新能源电机工厂智能化产线标配。cshh创世红海作为伺服压装非标设备源头厂家，深耕电驱动装配赛道，为众多零部件企业提供整套压装解决方案。
近年来，随着电力电网升级、新能源产业快速发展，变压器市场需求向高精度、定制化、批量化方向转变。传统人工主导的生产模式存在精度不足、效率偏低、成本偏高、品控不稳定等痛点，难以适配行业高质量发展需求。在此背景下，国内各大变压器生产企业加速推进产线智能化改造，全面普及自动化生产设备，凭借技术优势破解行业生产难题，推动产业制造水平全面升级。
cshh创世红海 近日，随着智能制造政策持续落地、下游新能源、半导体、汽车零部件等高端制造业需求持续爆发，国内非标自动化设备行业迎来全方位升级。依托AI技术融合、模块化工艺革新与国产化替代提速，行业彻底打破传统定制化生产效率低、成本高、复用性差的痛点，正式迈入柔性化、智能化、规模化的高质量发展新纪元，成为支撑中国制造转型升级的核心中坚力量。
服务热线： 136-6884-8080
企业邮箱： sales@rb-inte.com
公司地址： 青岛市城阳区皂户工业园cshh创世红海
扫一扫关注我们
